東レ三島工場が「フライングダックシステム」を導入　卸電力市場の価格活用で初月から製造原価の低減を実現

株式会社Flying Duckの電力最適化システムを活用
電力調達コスト削減と自家発電設備による売電を最適化

株式会社Flying Duck（本社：静岡県三島市、代表取締役：八木 賢治郎）は、東レ株式会社（本社：東京都中央区、代表取締役社長：大矢 光雄）の主要生産拠点である三島工場において、独自の電力最適化システム「フライングダックシステム」が導入されたことを発表した。今回の導入では、卸電力市場の価格変動を活用した電力調達の最適化と、自家発電設備の余力を利用した売電の効率化を実施。導入初月から電力調達コストの削減と売電最適化の効果が確認され、製造原価の低減につながった。

本システムは、数理最適化アルゴリズムとIT技術を組み合わせ、工場の生産計画や設備条件に応じてエネルギー運用を最適化するもの。製造業が直面するエネルギーコストの上昇や脱炭素化への対応を支援し、安定供給・経済効率性・環境適合の「3E」の実現にも貢献する。

東レ三島工場が直面する電力コスト最適化の課題

大規模複合工場におけるエネルギーコスト削減の重要性

東レ三島工場は、繊維、フィルム、医薬品など幅広い製品を製造する同社有数の複合工場であり、製造工程で大量のエネルギーを使用している。工場の生産活動には、電力をはじめ、蒸気、圧縮空気、水などのユーティリティが欠かせない。これらの供給コストは製造原価に直接影響するため、エネルギーを安定的かつ経済的に確保することが、製品競争力を維持・向上させるうえで重要な経営課題となっている。一方、国内の電力市場では、太陽光発電の普及に伴い、昼間の時間帯に電力供給が増加し、卸電力市場価格が低下するケースが見られる。

こうした市場環境を活用し、電力価格が安い時間帯の調達や、自家発電設備を利用した売電を適切に組み合わせることで、工場全体のエネルギーコストを削減できる可能性がある。

東レ三島工場では、このような市場価格の変動を製造コストの低減につなげる仕組みとして、フライングダックシステムの導入を決定した。

「フライングダックシステム」とは？ 数理最適化による電力調達・売電の効率化

フライングダックシステムは、株式会社Flying Duckが開発する、製造業向けのエネルギー運用最適化システムである。独自の数理最適化アルゴリズムを活用し、卸電力市場の価格情報と工場側の設備仕様、生産計画などを組み合わせることで、電力調達と売電の双方からエネルギーコストの最小化を図る。従来の工場エネルギー管理では、安定した電力供給を優先する一方、市場価格の変動を十分に活用しきれないケースもある。

同システムでは、設備の運転条件や生産活動への影響を考慮しながら、市場価格に応じた最適な電力運用を支援する。

フライングダックシステムの主な特徴

• 卸電力市場の価格シグナルを活用：市場価格の変動を捉え、経済合理性の高い電力調達を支援する。
• 自家発電設備を活用した売電最適化：工場内の発電設備の余力を有効活用し、売電による経済効果の向上を目指す。
• 数理最適化による運用判断：設備仕様、生産計画、電力市場価格などの複数条件を考慮し、最適な運用方法を算出する。
• 製造コストの削減：電力調達と売電を一体的に最適化することで、工場全体のエネルギー関連コストを抑制する。
• 脱炭素化と3Eへの貢献：再生可能エネルギー由来の余剰電力の活用を促進し、経済性と環境適合性を両立するエネルギー運用を支援する。

導入初月からコスト削減効果を確認　製造原価の低減に貢献

今回、東レ三島工場でフライングダックシステムを導入した結果、運用開始初月から電力調達コストの削減と売電の最適化による効果が数値として確認された。特に、太陽光発電の普及によって発生する昼間の余剰電力を活用した調達最適化と、自家発電設備の余力を利用した売電を組み合わせたことが、コスト削減に寄与している。

動力部門と生産部門が連携し、工場全体で最適化を推進

フライングダックシステムを効果的に運用するためには、電力市場の価格情報だけでなく、生産計画や設備運転に関する正確なデータの連携が重要となる。東レ三島工場では、エネルギー供給を管理する動力部門と製品製造を担う生産部門が協力し、必要なデータを連携させる運用体制を構築した。

生産計画の精度向上にも取り組むことで、工場全体のエネルギー最適化を推進。従来の安定供給中心の動力管理から、コスト削減と市場活用を積極的に進める「攻めの動力」へと発展させている。

東レ三島工場 担当者コメント

東レ三島工場の担当者は、今回の導入効果について次のようにコメントしている。

三島工場のような複合工場では、ユーティリティコストの抑制が製品競争力に直結します。フライングダックシステムは、市場の余剰電力を活かした調達最適化と自家発電設備の余力を活かした売電の組み合わせにより、導入初月から非常に即効性のあるコスト削減効果を示してくれました。 導入にあたっては生産計画の精度向上が不可欠でしたが、動力部門と生産部門が一丸となって取り組むことで、社内でも「攻めの動力」として評価される体制が築けました。

株式会社Flying Duck 代表取締役 八木 賢治郎氏のコメント

株式会社Flying Duckの代表取締役を務める八木賢治郎氏は、東レ三島工場へのシステム導入について、次のように述べている。

日本を代表する東レ三島工場様において、フライングダックシステムをご採用いただき、初月から「製造原価の低減」という目に見える成果に貢献できたことを大変光栄に思います。近年、電力価格の乱高下や脱炭素化への対応など、製造業の皆様が直面するエネルギー課題は益々複雑化しています。当社の強みである数理最適化×ITは、こうした環境下においてもエネルギーコストの最小化を実現できます。今回の東レ三島工場様との取り組みにおいて、動力課の皆様が主体となり、生産部門を巻き込んで工場全体の最適化を推進されたプロセスは、製造業における理想の運用の一つと確信しております。

今後も『炭素社会に向けてエネルギーの使い方をアップデートする』というミッションのもと、製造業の皆様の競争力強化と脱炭素社会の実現に貢献してまいります。

製造業の競争力強化と脱炭素社会の実現に向けて

電力価格の変動や再生可能エネルギーの導入拡大が進む中、製造業におけるエネルギーコストの管理は、単なる経費削減にとどまらない重要な経営課題となっている。特に電力消費量の多い大規模工場では、卸電力市場の価格変動に対応したエネルギー運用の最適化が、生産コストの削減や企業競争力の向上につながる。今回の東レ三島工場での導入事例は、電力市場と工場設備の運用を組み合わせることで、導入初期から経済効果を生み出せる可能性を示した。

Flying Duckは今後も、数理最適化技術とITを活用したエネルギー運用支援を通じて、製造業のコスト競争力強化と脱炭素社会の実現に貢献していく方針だ。

株式会社Flying Duckについて

株式会社Flying Duckは、数理最適化技術を活用したエネルギー運用システムの開発や、電力最適化シミュレーション事業を展開する企業。製造業を中心に、電力市場の価格変動と設備の運転条件を組み合わせた効率的なエネルギー運用を支援し、電力コスト削減と持続可能なエネルギー利用の実現を目指している。

企業概要

採用情報

株式会社Flying Duckでは、エネルギーの使い方をアップデートするというミッションの実現に向け、事業拡大を支える人材を募集している。クラウドシステム開発、数理最適化、新電力のオペレーションを含むバックオフィス業務のほか、工場のエネルギー設備運用に関する知識や経験を持つ人材も対象となる。

カジュアル面談からの応募も受け付けている。

採用サイト： https://www.flying-duck.co.jp/recruit